酒钢成功研发糖果箔坯料

     “产品成功‘过关’!”日前，接到客户追加订单的消息后，东兴嘉宇新材料公司铝加工研究所助理工程师张宏强难抑内心激动。由该公司研发的8011糖果箔坯料得到国内某知名铝箔生产厂商认可，在试用过程中展现了优良的力学性能和加工性能，表面质量和延伸率均满足客户要求。

　　这标志着酒钢可采用短流程铸轧工艺持续稳定生产高品质8011糖果铝箔坯料，实现了在高端食品箔领域的应用拓展。

　　铝箔在食品包装中的应用主要有两种铝塑或铝纸复合包装或铝、塑、纸多层复合包装。

　　“中国食品软包装的铝需求量大，糖果包装铝箔为应用的重要领域，口香糖、高档糖果、巧克力等目前基本都采用铝箔包装，且市场需求量正随着消费市场的扩大而不断增加。”张宏强说。

　　由于糖果自身的特质，对包装材料要求非常高，需要满足防吸湿溶化、防香气逸散、防油脂析出酸败、防污染、防热等条件。而糖果铝箔包装具有重量轻、延伸性好、遮光性强、保护性强、高温和低温状态稳定等优点，能够有效保护糖果品质和口感。同时，其防潮、不透气、保香等特性也能够延长糖果保质期，使消费者享受到更加新鲜、美味的糖果。

　　东兴嘉宇新材料公司一直关注高端食品箔行业，寻找合适的时机介入。在一次用户走访中，该公司发现某用户有高端糖果箔坯料需求，便立即组织产销研团队开展用户需求识别。经详细交流后得知，用户需要的糖果包装铝箔合金为8011，需采用铸轧坯料经冷轧、箔轧完成，对工艺控制与生产稳定性要求很高，最终产品厚度在0.007—0.01mm之间，仅为普通A4纸厚度的十分之一。

　　为生产出厚度更薄、针孔更少、力学性能和表面质量更好的糖果包装铝箔，该公司技术人员在合金成分设计、铸轧工艺控制、冷轧热处理试验等方面做了大量尝试和修正：在合金成分设计中额外加入Cu、Mn合金元素，形成差异化、个性化的8011新产品，既提高产品强度又增强耐蚀性能。生产过程中，严格控制冶金质量，对原铝的纯净度、熔体精炼、在线除气除渣、立板参数等关键工艺控制要点制定新要求，层层把关，步步落实。为获得更好的板面和板型质量，对冷轧轧制、热处理工艺进行优化和精控，形成以道次分配、道次压下量、喷淋润滑、退火工艺为主的攻关方向……经过多次生产试验，产品表面质量稳步提高。

　　由于产品用于食品包装，该公司高度注重食品安全问题，在生产中严格控制食品用铝中铅、镉、砷等有害元素含量，确保产品符合相关法规和标准要求。

　　目前，东兴嘉宇新材料公司生产的两批430吨8011糖果箔坯料已全部交付客户使用，并获得了良好反馈：产品各项性能指标和表面质量均达到甚至超过了他们的预期，完全满足使用要求。

　　“我们将进一步加大在高端食品箔领域的投入，加强技术研发和创新能力，推出更多具有市场竞争力的产品，为企业持续发展注入新的动力。”张宏强说。