科研与成果
新型热敏双金属带材生产技术
【技术开发单位】北京北冶功能材料有限公司
【技术简介】为解决航空机载设备产品用材国产化关键技术问题，提高产品使用性能，北京北冶功能材料有限公司承担了液压柱塞泵温度补偿器用热敏双金属带材的研制任务。
针对采用现有热敏双金属带材制作的温度补偿器蝶形垫难以满足柱塞泵温度补偿要求的技术难题，本技术在对比分析现有热双金属材料成分、性能基础上，通过理论计算、组元合金成分与厚度比设计，进行了组元合金冶炼、热冷加工工艺试验，对比分析了热结合法、温复合法与室温固相复合法三种层状热双金属复合材料方法生产的热双金属带材结合强度、比弯曲、温曲率和弹性模量等性能，掌握了室温固相复合热双金属带材的生产技术和热双金属热敏特性控制技术，得到了厚度1.5mm的新型热敏双金属冷轧带材，经航空企业装机应用，新材料完全能满足技术要求，温度补偿效果良好，目前该材料已得到实际应用。
本技术成熟、稳定，可实现批量、稳定生产，年产量可达300吨。
【技术特点】国内生产热双金属的单位有十多家，大部分生产厂家均采用温复合技术，受设备能力限制，热双金属和特殊复合材料宽度和厚度范围较窄（宽度小于110mm,厚度不大于1.2mm）；此外，部分采用室温固相复合生产热双金属的民营企业基于竞争考虑，生产的热双金属材料主要是自用，外销量小，产品重点是传统热双金属材料，新材料研发能力弱。同时，国内热双金属生产厂家均不具备复合材料坯料----组元层合金生产、研发能力，复合坯料均依靠外购。
北京北冶功能材料有限公司是国内最大的精密合金生产厂家，是热双金属坯料--膨胀合金以及特种复合材料坯料—磁性材料、特种不锈钢等材料的龙头企业，具备很强的材料研发能力，具备冶炼、热加工、冷加工和金属复合、理化检测分析等完整生产线。产品质量和新品研发能力得到了欧美及台湾客户的认可。
采用本技术可生产厚度×宽度=0.1～2.0×100～300mm规格热双金属带材产品，材料厚度和宽度均处于国内领先水平。
【技术指标】
材料规格（厚度×宽度）：0.1～2.0×100～300mm。
材料性能：比弯曲13.8±5%×10-6/℃，温曲率24.0±5%×10-6/℃，电阻率80±5%μΩ·cm，材料应结合牢固，反复弯断试验，端口不得出现开裂现象，材料使用温度范围：-50～200℃。
【技术水平】国内领先
【可应用领域和范围】新型热双金属可广泛应用于航空、航天、低压电器等领域制作温控器、温度补偿器元件等，应用前景广阔。
【技术状态】批量生产、成熟应用阶段
【合作方式】合作开发
【投入需求】300 万元
【转化周期】1～2年
【预期效益】低压电器市场对热双金属带材的年需求量超过5000吨，产值近5亿元。本技术开发的新型热双金属带材不仅可用于低压电器领域制作温控器元件，而且还可应用于航空、航天等领域制作液压泵温度补偿器元件，年需求量数十吨，产值3000多万元。新型热双金属带材对国民经济和国防工业均可提供强有力的材料支撑，该技术的推广，不仅可取得巨大经济效益，而且还具有良好的社会效益。
川公网安备51010802001207号
