近日，股份公司西昌钒制品沉淀还原作业区生产现场，还原窑自动温度控制攻关项目相关人员，正在开展新一轮试验验证，以进一步提升三氧化二钒产品品质，减少后工序铝耗。该作业区区工陈欢欢说：“以工艺项目攻关推动降本工作，是我们从鞍矿降本经验中学来的一招。”

在学习鞍矿降本经验，高效打赢降本攻坚战过程中，股份公司结合钒钛产业性质及产线布局特点，立足自身发展，以财务为支撑，制定下发2022年至2025年降本增效方案，设置基本目标、奋斗目标、挑战目标，突出“分类管控”“分级管控”降本特色，层层量化分解降本指标，并纳入降本增效绩效评价和考核，凝聚全员力量，抓实全流程成本控制。

该公司各单位立足实际，算好降本增效“经济账”，将学习鞍矿降本经验转化为能取得“真金白银”的具体工作措施，推动降本工作落地落实。

西昌钒制品通过实施降低高钒铁小结晶率等8个重点攻关项目，精细化管控生产工艺关键点，查找导致技经指标劣化的主要原因，形成系统降本体系，生产成本得到持续压降，1至5月份超额完成降本计划目标。

攀枝花钒制品分公司一方面通过不断优化生产组织，降低原辅料消耗；一方面实施“洗涤水系统技术改造”等降本项目，在稳步推动钒收率提高的同时，实现生产成本持续压降，今年截至5月底，按计划完成降本目标，钒收率同比提高0.05个百分点。

东方钛业通过实施“闪干尾气热能利用节能改造”等节能技改项目，对产线工序能力进行“填平补齐”改造，实现产能新突破，生产成本持续压降。

重庆钛业紧盯生产过程稳定性，开展钛白粉收率提升攻关等，降本成效显著。

目前，股份公司正以“重点突破钒钛产品收率等核心技术经济指标优化”为抓手，强化资源内外统筹，采取“揭榜挂帅”方式，组织降本增效攻关小组攻关，同时在生产组织、质量控制、设备顺行、工序协同等方面下足降本功夫，从而形成全员、全要素、全过程降本增效强力支撑体系。