冬瓜山铜矿：建设“绿色矿山”

      从重点考虑怎样把资源从矿体中剥离出来，到开发利用和环境保护与治理并重，从“土法上马、简易生产”到“改造改进、配套完善”和“夯实基础、稳步拓展”，历经60多年的发展，如今冬瓜山铜矿在生产理念上和产业模式上，都呈现出现代化绿色矿山的新姿态。

　　节约资源，从综合利用开始

　　铜矿开采回收率、采矿贫化率、选矿回收率，在冬瓜山铜矿，这“三率”指标均处于国内领先水平……

　　这其中，综合利用功不可没。矿山通过加强低品位矿、共伴生矿回采以及采取科研攻关、采选联合及新药剂、新工艺、新技术等措施，已初步实现了矿山资源最大限度的回收利用。目前，冬瓜山铜矿的选铜回收率已达89%，比投产初期提高了9个百分点，并实现了高品位（含硫40%）和低品位（含硫20%）分选，使选硫总回收率已达60%以上，比投产初期10%的回收率提高了近50个百分点。

　　对老区采场，这个矿在周边进行探边扫盲，根据产状、赋存条件及围岩性质，不断优化回采方法工作，利用开采设施，对边角、零星矿体进行回采，避免了资源浪费，进一步提高了矿产资源综合利用率。

　　持续与中国恩菲工程技术有限公司、中南大学、铜陵有色设计研究院等多家知名科研院所开展产学研合作。目前，矿山正与中南大学进行冬瓜山矿段盘区隔离矿柱回采工艺研究，计划将矿山的资源综合回收率从36.9%提升为73.8%，再到86.4%。截至2018年，矿山累计回收矿柱资源达150万吨。

　　综合利用，让有限的矿产资源得到了充分利用。2012年，冬瓜山铜矿被国家国土资源部授于“矿产资源节约与综合利用专项优秀矿山”称号。2013年，获得“矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广应用示范矿山”称号。

　　科技创新成为绿色矿山底色

　　从设计和建设伊始，冬瓜山铜矿就力求选用现代化装备，采用先进适用技术，创造了多项国内“首次”，为国内同类型矿山开采提供了借鉴：

　　在国内率先开展千米深井特大型缓倾斜金属矿床采矿方法优化研究，在深井开采中，首创了暂留隔离矿柱大盘区大采场大产能的回采工艺技术，实现了复杂深井开采技术条件下安全、高效和大规模开采的目标；

　　在国内首次引进微震监测技术，针对冬瓜山矿床开采条件设计并构建了覆盖整个回采区域，实现了岩爆和地压灾害长期的网络化在线监测；

　　研发并实施的多级机站通风降温和计算机远程监控技术，在国内首次将计算机网络与通讯技术、风机变频调速控制技术和主要风流监测技术结合在一起，解决了深热矿井多级机站存在的风机节能和管理的难题；

　　开发了我国首个立式砂仓流态化全尾砂高浓度连续充填新技术，突破了矿山无废开采的技术瓶颈，实现了矿山连续充填和持续清洁生产。

　　让山更青、水更碧

　　炎炎夏日，走进杨山冲尾矿库，只见山体黛绿，树木繁茂，昔日的“瘌痢头”已重披绿装。

　　“杨山冲尾矿库已复垦面积20万平方米。”冬瓜山铜矿行政负责人介绍，老鸦岭塌陷坑地质环境保护与土地复垦工程已经启动，届时土地复垦区面积将达到18000平方米。

　　近年来，冬瓜山铜矿在地质环境保护和废水综合利用中投入颇大，一方面是坚持土地复垦，在尾矿库植树造林，积极预防地质自然灾害对土地资源的破坏等。与此同时，还将外排废水的处理问题解决了。

　　2016年，冬瓜山铜矿投资约4500万元，新建了一套精矿废水处理系统，系统采用的“物化预处理+好氧生化处理+保安处理”工艺，可顺利将污水净化，达到排放标准。

　　2003年5月至2009年4月，冬瓜山铜矿首次对规模超过400×104立方米的特大采空区成功地进行了全尾砂充填综合治理，处理采空区412×104立方米。而将矿山固体废弃物排放与采空区充填治理有机地结合，在大高差、大跨度的采空区治理方面也取得了重大的突破。《冬瓜山铜矿特大采空区全尾砂充填治理工程的研究与实践》获省部级科技进步二等奖，《矿山全尾砂低成本高效连续充填清洁化开采关键技术》获得了省部级三等奖。