铝模工艺成为高质量发展新注脚

“窗口这个位置的墙壁，外低内高，这将近1个厘米的凸面，将来和窗户紧密吻合，有效规避了窗户密封性差的问题，这在以前使用木模施工时是没有办法实现的。”

7月15日下午，记者来到兰州市西固区甘肃六建西固人家三期项目部的工地，项目负责人薛树春说起铝模施工工艺，神采飞扬。

“铝模的优势还远不止这些……”薛树春拉开了话匣子。

“跟传统木模施工工艺相比，用铝模施工建成的房屋，尺寸精准无误差，不仅达到了国家标准，老百姓买房也不吃亏；在主体建筑时，反水梁一次浇铸成形，可有效地解决外墙、门窗、卫生间的渗漏问题。”薛树春告诉记者，从施工体验来讲，采用铝模施工工艺，钢架之间150公厘米的间隔，比起木模施工时50厘米的间隔，工人干活有了更大的施展空间，体感也更为舒适。

记者亲身体验了一下，在一、二层传统木模施工地，密密匝匝、逼仄的钢架之间，只身出入都非常缓慢，而在三层的铝模施工现场，则感觉要宽敞许多，方便动手且减少了压抑之感。

如此一来，工人施工的效率有所提升，节约了人力，装拆操作程序有所简化，减少了塔吊的使用数量，还缩短了工期。*值得一提的是，用铝模施工可以有效防止火灾的发生，安全系数大大提升。

近年来，传统建筑行业都在向“环保、高效、优质、快捷”的方向转型，甘肃六建经过详细的市场调研后发现，在我省，传统的钢模、木模施工工艺已经远远落后于国内技术，而省内同行业引入*先进的铝模施工工艺已有五年之多，却仍存在着从南方发达城市租赁模板的现状，运输成本不可小觑。

当机立断，2018年年底，由甘肃六建牵头的集铝模加工、租赁、销售、劳务安装为一体的甘肃陆宏设备租赁销售有限公司横空出世，公司目前拥有世界 领先的德国瓦格纳尔喷涂生产线5条、日本自动化立式氧化表面处理生产线1条；国内领先挤压生产线35条、自动化卧式氧化表面处理生产线1条、自动化立体仓储线1条；铝膜板自动加工生产线3条，成为西北地区首屈一指的行业龙头企业。

据甘肃陆宏设备租赁销售有限公司总经理王彦军介绍，铝模作为一种新型的材料，在建筑施工的过程中体现了环保、高效、快捷、经济四大优势，而且可以重复使用300次以上，报废以后回炉加工，不会产生建筑垃圾，跟传统木模施工工艺相比，可以节约成本15%-20%。

王彦军给记者举了个例子：“采用传统木模施工工艺，一层需要工人10-12人，6天完工；若采用铝模绿色施工工艺，一层仅需4-6人，4天便可完工。比如一栋33层的建筑，工期可缩短一个月。”

目前，铝模施工工艺已优先在甘肃六建所承建的项目上推广开来，弥补了技术上的短板。如天水金恒时代广场项目、临洮东大街棚户区改造项目、兰州市西固区西固人家三期项目、安宁银滩路街道棚户区改造二期项目等，铝模使用面积共计达到13000平方米。

除此之外，铝模租赁业务也颇有进展。当记者问道：“租用的公司多了，铝模会不会出现供不应求的情况？”时，王彦军的一席话打消了记者的疑虑。

“铝模的加工厂设在白银，而连城铝厂就在永登县，原材料的采购和运输都很方便，且运输成本低，有着得天独厚的地域优势。而周边同行业选择与我们合作，也是看重公司的实力和相对低的物流成本。”

记者了解到，甘肃陆宏设备租赁销售有限公司在成立短短的半年时间里，已实现产值500万元，成为甘肃六建新的经济增长点。王彦军告诉记者，等后期将铝模的定制加工、租赁销售、安装劳务等业务全面推进后，每年的产值预计能达到七八千万，甚至过亿。