西南铝熔铸厂强化设备管理获收效

2020年，西南铝熔铸厂全年紧紧围绕方针目标，认真贯彻落实公司决策部署，不断提高设备管理水平和设备运行质量，团结一心战疫情，众志成城保运行，以“不向困难退半步、只向胜利添精彩”的斗争精神，全力确保生产顺利进行，较好完成了各项工作任务。

夯实基础提质增效

熔铸厂贯彻“严、细、实、恒”的管理理念，对设备管理体系进行全面梳理。以问题为导向，以过程管控为抓手，对管理制度体系进行再优化和细化，出台、制定和修订《熔铸厂点巡检管理制度》《熔铸厂可燃气体和有毒气体检测报警器管理制度》等制度办法。通过组 织整体带动个体、个体促进整体的方式方法提升工厂设备管理水平。以设备过程管控为抓手，用好工具和方法深入推进设备管理标准化、精准化，实现系统及流程间上下联动协同。

熔铸厂逐步探索了精益设备运行管理、精细控制成本的思路和方法。通过强化运行过程管控，加强设备精度管理，减少设备故障，保障连续生产。通过积极设备要素对标对表工作，持续不断对标历史Z好及国内先进水平，采取和优化落实执行性好的措施，并通过系列指标验证检验举措是否有效，持续消除设备运行系统中的浪费、波动性、不灵活等三大损失，强化设备运维量化承包考核、以人均产量落实劳效吨绩效挂钩等的导向考核机制，稳定并提高了各设备机组运行综合保障服务水平。

该厂还通过重点设备的关键精度要素控制，进行精度技术指标细化落实，防微杜渐确保设备良好运行。对标内部历史Z佳水平、行业先进，采取切实有效的精度改善措施实现既定目标。持续对均热炉均匀性测温、铸造机测量装置改善、提高速度及长度测量的准确性等工作。特别针对质量稳定问题的设备因素进行了改进，对喂丝机前端导向装置改进、喂丝传动交流和直流电机控制优化;对铸造机速度稳定等进行了摸查;强化IRMA、HD2000轴承等的运维保养工作，支持开展氩气替代氮气供气工艺优化，加强设备生产工艺质量等的关联互动，优化和落实设备关键要素、测量体系筛查整改机制，保障铸锭质量提升。

安全护航保障有力

该厂把设备安全放在第 一位，夯实安全基础管理，修订设备检维修管理安全制度，规范设备计划检修及临时检修(作业)流程管理及安全管理，逐项落实危险源辨识及对应安全措施，落实属地管理和直线管理责任。特别强化氩氯供气安全重点管控，落实应急演练等常态工作。落实深井铸造隐患整治，加强有限空间作业辩识管理及标牌完善等工作，重点完成了有限空间、深井铸造、起重机械、电气控制及设备联锁、流槽及堵流装置、高温作业区电缆防护等隐患排查，及时恢复缺失或改进不完善功能。积极疫情防控,联系消杀防护物资用品供应采购，加大厕所、澡堂等公共区域卫生环境的维修改善，并制定相关管理制度，强化落实管理措施，并持续做好常态化的疫情防范工作。

该厂高度重视环保及现场治理工作，加强产尘设备管理，及时开展自查，定期进行清理保养运维。在清洁生产实施中以现场地坪整改为突破点，强化烟尘收集整改优化、跑冒滴漏持续治理、清洁车等清洁设施投入使用、各类标识规范完善等的抓手作用，为整治一片规范一片打下基础，确保了现场管理工作收实效，保持现场干净整洁。

党建融入持续推进

熔铸厂把党建工作全方位融入到设备管理工作中，牢固树立绝不让设备问题拖生产后腿的工作意识，由党员带头并发动职工群众持续动态掌握各机组设备的状况。坚持党建引领，做到党建领航。坚持精益管理，促进提质增效。全面落实各项管理要求，做好职工的宣贯工作，传递压力，凝聚动力，进一步强化有针对性的解决措施优化落实。通过目标引领、结果倒逼、机制保障，将精益管理思维内嵌在各项工作中，落到小组、落到班组，落细落小，以问题、目标、价值为导向，持续挖潜增效、提标降本、对标对表，持续提升和巩固成果，促进持续发展。

通过党建引领打通设备运行服务“Z后一百米”，党组 织的作用得到强化。推行“党支部 党小组 专业班组”的党建引领工作机制，推动党的组 织和党的工作向车间班组小组Z基层延伸。通过组 织带动，以“两带两创”项目为舞台，着力解决影响生产的铸造故障及瓶颈问题，提高机组运行可靠性。

各党组 织在保障设备高效运行的过程中，战斗堡垒作用得到充分体现并持续强化，同时将有效的方法推广到日常工作中，取得了实实在在的成效。通过组 织带动、组 织梳理、组 织统筹，对照标准理出重点、短板和弱项，促进广大党员和职工积极主动发现问题并处理，在解决问题中倒逼转型和革新，树立起设备维护高标准，以高质量党建助力设备工作高质量推进。