4月10日，由中冶京诚工程技术有限公司（以下简称中冶京诚）设备供货的印尼海洋集团（海洋特钢）1250mm连续热镀锌/镀铝锌生产线一次性热试成功。
 

 

　　印尼海洋集团是印尼集板、带、型材多品种的大型综合性钢铁企业之一。该项目设计年产能44万吨，包括一条年产量20万吨的镀锌/镀铝锌两用线和一条年产量24万吨的镀铝锌生产线，具备生产厚度0.2mm以下极薄规格产品的能力。镀锌/镀铝锌板以其高耐腐蚀的性能广泛应用于家电、建筑、农业、畜牧业、电气设备等行业。本项目的成功投产，实现了该公司镀锌、镀铝锌产品的突破，完善了其从炼钢、热轧到冷轧镀锌的完整产业链，丰富了产品品种，将有力填补区域市场的供应缺口，提升企业市场竞争力。

　　该项目建设的热镀锌生产线，关键设备均由中冶京诚自主研发并拥有独立知识产权，具备高效节能、镀层均匀、产品精度高等技术优势。

　　技术特点

　　节能技术：在1250mm镀锌/镀铝锌产线的设计中采用了多项绿色节能措施，包括双级换热技术、烟气预热带钢技术、余热回收技术等，预计可节省燃料30%，节能效果明显，同时可降低烟气中NOx的浓度，满足地区排放标准，成为名副其实的绿色、低碳、环保型生产线。

　　独特三锅设计：镀铝锌产品采用预熔锅搭配移动式主锅的双锅形式，从根本上优化热镀铝锌工艺。预熔锅提前对锌液进行预处理，有效缓冲外界因素对主锅锌液的影响，极大降低主锅锌液温度波动，同时减少主锅锌渣产生，延长设备使用寿命，降低生产成本。镀锌主锅配置有移动功能，可进行锌锅和铝锌锅的灵活切换，满足不同镀层产品的生产需求。

　　镀层控制技术：机组在多个环节均采用了先进的控制理念和控制技术保证镀层的均匀性，清洗段采用物理+化学+电解相结合的清洗方式，清洗效果好；退火炉加热及冷却采用分段控制方式，保证带钢温度均匀性；气刀调节采用伺服控制，位置精度高；镀后配备移动风冷+风机一体式镀后冷却装置，将风冷与移动冷却相结合，具有更高的稳定性，能对镀后产品进行均匀、高效的冷却。多种技术的结合使用有效保证产品的组织结构和表面质量，提升产品的市场竞争力。

　　创新穿带技术：引入“穿针架桥”技术进行穿带作业，这一技术突破传统穿带方式的局限。通过巧妙的机械结构和工艺设计，降低穿带过程中的难度与风险，大幅提高穿带成功率，缩短生产准备时间，提升整体生产效率。

　　自动化控制技术：机组配置有先进的CPC、EPC、张力计、焊缝检测装置、锌层测厚仪等在线检测仪表，用于自动上卷、纠偏、张力闭环控制、焊缝跟踪、锌层控制等功能，控制精度高，反馈响应快，有效提高机组的控制水平和调节能力，保证产品质量和生产效率。